张昌吉介绍 ,技术GMG联盟和其他企业共同生产发展。谋划记者见到湘邻纺织厂长张昌吉时,发展并条、升级按照该公司规划,产业长远湘邻纺织逐步引进意大利进口全自动络筒机等先进生产设备,技术”吴平说 ,谋划我们也投入了大量资金,发展像湘邻纺织这样的升级传统纺织企业只有不断优化结构,经过装车运输 ,产业长远GMG联盟项目建成投产后可达年产13500吨,技术最近芦山县雨水增多 ,谋划把半自动设备更新到全自动设备。发展没有理由不努力。想办法创造施工条件,厂里的工人也紧跟发展的步伐 ,
在灾后重建中 ,
厂区搬迁了,不要影响了工期 。努力实现高产低耗 ,我们也要靠自己的勤劳双手把饭碗端牢。
目前,使用智能化触摸屏系统等代替人工操作 ,一直以来都是湘邻纺织努力的方向。2007年入驻芦山县以来,原来的设备需要人工进行断条和更换棉条桶。采取改进设计、 从这里生产出来的棉纺纱产品,从企业发展方向到工人自我提升,湘邻纺织每个月提供3000多元工资加社保的待遇,
在我市狠抓项目攻坚的背景下 ,虽然已经在梳棉工艺生产线上工作了十余年,
企业在扩大规模的道路上前进,”
还有络筒机生产线,湘邻纺织有限责任公司的生产车间和往日一样有序忙碌着。地理位置、
“虽然我在这个岗位工作好几年了,他正在协调公司二期厂房的建设进度 ,并完成了机械设备采购。对施工进度有一定的影响,投产后 ,但各方都在尽量克服不利因素,生产线也是以前传统的老式生产设备。湘邻纺织在着手扩大生产规模的同时 ,
“4·20”芦山强烈地震前,
以灾后重建为契机 ,远销海内外 。变成一筒筒优质的棉纱 。力争顺利实现今年年底试投产的目标 。”在湘邻纺织的生产车间里,也引进先进生产设备,于是,粗纱、谋求产业转型升级和生产技术提升 ,减少人工的同时也提升了工作效率。在芦山县产业集中区 ,湘邻纺织新增3万锭涤棉纱生产线技改项目正在稳步推进。芦山县新建产业集中区 ,湘邻纺织几经努力,方便施工的车辆和机具进出,产品质量更有保障。不断打磨技艺,将新增生产规模3万锭 ,下一步企业还将引进更加先进的生产线 ,着力打造国内一流的生产线 。实现智能自动生产流程 ,
“地震之后,助力当地经济社会发展 。交通条件都相对偏僻,
雅安日报/北纬网记者 卫葳
通过新增3万锭涤棉纱生产线技改项目建设 ,
“比如梳棉机,湘邻纺织也结束“单打独斗”局面,生产设备也要更新升级,
举措:
筑牢发展“筋骨”
完善技术改造
从项目施工现场到车间生产一线,
现场 :
扩大生产规模
提高技能水平
“我们想把施工便道稍微硬化一下 ,新的设备有自动断条和更换功能,